درباره شرکت ساناسازان سپهر شیراز

معرفی شرکت سانا سازان سپهر شیراز

با توجه به افزایش جمعیت کشور و به تبع آن نیاز روزافزون به مسکن به ویژه برای جوانان که آینده سازان این مرز و بوم خواهند بود و همانان هستند که فردای کشور را خواهند ساخت، لذا نیاز به مسکن خوب و مناسب با تعریف امروزی آن از یک طرف و ناکارآمد بودن سیستم های سنتی و متداول برای تولید انبوه مسکن که پاسخگوی این نیاز ضروری باشد، از طرف دیگر، رویکرد به روشهای صنعتی ساخت و ساز را به الزامی قطعی بدل کرده است.

بدیهی است برای کشور ما که در معرض زلزله قرار دارد و مناطق بسیاری از آن بر روی گسل های زلزله خیز است، توسعه ساختمانهای سبک به عنوان یک استراتژی و یک هدف غایی باید مورد توجه قرار بگیرد و چون با نگاهی عمیق و ژرف پی خواهیم برد که در حال حاضر هیچ سیستم سبک قابل اتکا و قابل عرضه ای در کشور رایج نیست، پس انتخاب و معرفی یک سیستم سبک از اهمیت بسیاری برخوردار خواهد بود و لذا باید با دقت بسیار انتخاب شود.

از همین رو شرکت فنی مهندسی سانا سازان سپهر شیراز با سالها تجربه مدیران این شرکت و با کارنامه ای درخشان و قابل عرضه در اجرای پروژه های عمرانی با بررسی های همه جانبه، به این مهم رسیده که تنها راه، سیستم های ساخت سبک به معنای واقعی کلمه، و یک سیستم با صرفه اقتصادی، قابل اتکا و قابل اجرا در هر زمان کوتاه می باشد و در پی آن با گردآوری و بهره گیری از کادری مجرب و کارا و گروه مهندسین و معماران باتجربه در بخش فنی-مهندسی، به این افتخار رسیده که توانایی کامل در ارائه طراحی، ساخت، اجرا و مشاور سیستم ساختمانی قابهای سبک فولادی LSF را دارد. و در سیر اجرایی این امر، از آغاز تا به پایان همراه و همگام با شما خواهد بود.

آری در انجام کلیه امور ساختمانی و عمرانی اعم از طراحی، محاسبه، نظارت و به طور کلی اجرای تمامی مراحل ساخت و هر آنچه مورد نیاز باشد، از اخذ پروانه تا پایان کار با شماییم.

با احترام

شرکت سانا سازان سپهر شیراز

آخرین مطالب

آذر ۱۳۹۶
۱۴ام آذر ۱۳۹۶

مشخصات فولاد مصرفی در سازه ال اس اف(LSF)


مشخصات فولاد مصرفی در سازه ال اس اف(LSF):


طبق کلیه آئین‌نامه‌ها فولاد مصرفی یا به عبارتی پایه اصلی فولاد ورق گالوانیزه LSF می‌بایست از نوع سازه‌ای (استراکچرال) بوده و دارای مقاومت مشخصی طبق جداول استاندارد باشد. استانداردهای مختلفی در سراسر دنیا به شرح این مشخصات می‌پردازند که استاندارد اروپا EN 10147 و استاندارد ژاپن JIS G3302 از این دست هستند.
ورقی که بیشتر به عنوان ورق گالوانیزه بین عموم شناخته می‌شود و بخش عمده بازار را تشکیل داده، ورق تجاری (کامرشیال Commercial) و ورق‌های پرس‌کاری (دراوینگ Drawing) است.

فولاد پایه این ورق از کیفیت مطلوبی برای سازه برخوردار نبوده و استفاده از آن به جز در قطعات پانل‌های غیر باربر مانند پارتیشن‌ها مجاز نیست. این ورق‌ها با کدهای DX51D+Z تا DX54D+Z تحت زیر شاخه EN 10142 اتحادیه اروپا نام‌گذاری می‌شوند. (SGCC و SGCD1 تا SGCD3 زیر شاخه JIS G3302 استاندارد ژاپن(
اما ورق مناسب برای سازه باربر و مقاوم ال‌اس‌اف (با توجه به این‌که عدد داخل کد بیانگر مقاومت تسلیم است) به ترتیب S220GD+Z و S250GD+Z و S280GD+Z و S320GD+Z و S350GD+Z و S550GD+Z هستند. و در استاندار ژاپن SGC340 و SGC400 و SGC440 و SGC490 و SGC570 می‌باشند. (عدد داخل کد در اینجا بیانگر تنش نهایی فولاد است).
البته به دلیل محدودیت شدید تولید ورق با کیفیت در داخل و تعرفه بسیار زیاد واردات و عدم شناخت بازرگانان فولاد از موارد فوق، به سختی در بازار ایران فقط ردیف‌های اول و شاید دوم ورق با این مشخصات قابل خرید باشد و و ورق‌های مقاومت بالاتر بسیار دست نیافتنی هستند.

مشخصات پوشش گالوانیزه:

مقدار پوشش گالوانیزه بر روی ورق فولادی یا با ضخامت آن در هر طرف به میکرون بیان می‌شود یا با وزن آن روی هر متر‌مربع دو روی ورق به صورت گرم بر مترمربع درج می‌گردد.
در آئین‌نامه طراحی و اجرای سازه‌های فولادی سبک سرد نورد ایران (نشریه شماره ۶۱۲)  پوشش گالوانیزه نسبت به شرایط اقلیمی مختلف آورده شده است.


 

مشخصات فولاد مصرفی در سازه ال اس اف(LSF)
۱۴ام آذر ۱۳۹۶

مزایای استفاده از ساختمان با سازه ال اس اف(LSF)


مزایای استفاده از ساختمان با سازه ال اس اف(LSF):


سیستم ساختمانی LSF دارای مزایای بسیاری نسبت به سازه های متعارف از قبیل سازه های بتنی و فولادی رایج می باشد.

طراحی بسیار آسان تر نسبت به دیگر سازه ها، تولید پیش ساخته، عملیات اجرایی کمتر، سرعت در نصب، کاهش قابل توجه هزینه های اجرایی ساختمان، نیروی کار بسیار کمتر، کاهش مصرف انرژی، راحتی بسیار زیاد در تعمیر و نگهداری، پایداری سازه ای و رفتار لرزه ای بسیار مناسب، توانایی تغییر و جابجایی آسان در بخش های سازه و ساختمان، تخریب بسیار آسان، بازیافت کامل تمام مصالح به کار رفته و فقدان نخاله در حین ساختمان و پس از تخریب تعدادی از مزایای این سیستم ساختمانی می باشند؛

اما باید توجه داشت که مزیت هر پدیده ای در شرایط خود قابل سنجش هست و هیچ پدیده ای همانطور که خود محض نبوده و اصل عدم قطعیت در مورد آن ها صادق است، دارای مزایای محض نبوده و همواره مزایای آن ها مطلق می باشند.

 

 

مزایای اقتصادی LSF



  1. کاهش هزینه های اجرایی ساختمان به دلیل سرعت اجرا

  2. کاهش هزینه ها در مصالح مصرفی ساختمان

  3. کاهش هزینه های انرژی در طول بهره برداری ساختمان

  4. بازگشت سرمایه پس از تخریب با بازیافت سازه و مصالح ساختمان

  5. کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری به دلیل راحتی سرویس

  6. اجرا و رسیدن سریع به دوره بهره برداری و بازگشت سریع سرمایه


 

 

مزایای فنی LSF


 

 ۱-سبکی بسیار زیاد ساختمان LSF نسبت به ساختمان های فولادی، بتنی و رفتار سازه ی مناسب

۲-قابلیت های اجرایی گوناگون بسته به نوع و شرایط پروژه به صورت:

           ساخت درجا در محل پروژه Stick-Built

           قاب های پیش ساخته Precast Frame, Prefabricated, Panelized, Cassette

          اتاق پیش ساخته Modular

۳-سرعت اجرایی بالا به دلیل پیش ساخته یا مدولار بودن، بهره برداری سریع

۴-عایق کاری حرارتی ساختمان بسته به نوع و شرایط اقلیمی پروژه

۵-عایق کاری صوتی ساختمان بسته به نوع طراحی و کاربری

۶-عمر مفید ساختمان تا ۱۰۰ سال به دلیل:

        برقراری شرایط پایداری سازه ای در حوادث طبیعی مانند زلزله و توفان به دلیل سبکی و مقاومت بالا

        کندی روند فرسودگی سازه به دلیل پوشش زینک ۲۷۵ و ۱۸۰ (G90 و G60)

        کاهش بسیار زیاد خستگی سازه و ساختمان با شرایط طراحی سازه ای و معماری

۷-. فقدان آوار و قطعات کشنده یا آسیب زا در حین زلزله یا تخریب ساختمان

۸-فقدان نخاله های ساختمانی در حین اجرای پروژه

۹-. راحتی بسیار در عبور و نصب تأسیسات الکتریکال و مکانیکال

۱۰-. راحتی دسترسی به تمام قسمت های سازه ای جهت تعمیر و نگهداری

۱۱-راحتی بسیار در ایجاد تغییرات معماری و سازه ای پس از بهره برداری

۱۲-. کنترل راحت سازه، مقاوم سازی و رفع بسیار آسان ایرادات و نواقص سازه ای

۱۳-فقدان نفوذ آب و رطوبت و حشرات موذی

 

 

مزایای LSF در مسیر توسعه پایدار



  1. فقدان نخاله های ساختمانی آوار پس از تخریب و عدم آلودگی زیست محیطی

  2. ایجاد سیکل مصرفی و دوره ی حیات مجدد مصالح و کاهش نیاز به تولید مصالح از منابع جدید

  3. کاهش مصرف انرژی و گردش اقتصادی در تولید مصالح نو و کاهش هزینه های تولید و مصرف

  4. کاهش آلایندگی جوی و زیست محیطی ناشی از تولید مصالح ساختمانی آلاینده نظیر سیمان و فولاد

  5. حذف مصرف و هدر رفت آب و حفظ مؤثر منابع آبی در دوره ی کارگاه ساختمانی

  6. افزایش دوره ی حیات و بهره برداری پایدار ساختمان و حفظ منابع ملی و مالی


 

 

بهینه کردن مصرف مصالح


در روش های سنتی متداول ساختمان سازی در کشور، مقدار قابل توجهی ملات گچ و خاک برای بدست آوردن سطوح صاف استفاده می شود. در صورتیکه در این سیستم یکی از اصلی ترین مسائلی که باید مورد توجّه قرار گیرد سبک سازی است. این مورد علاوه بر اسکلت سازه باید در سایر موارد اجرایی نیز در نظر گرفته شود.

دیوارها در این سیستم سازه ای غالباً از گچ برگ روکش دار با وزن حدودی ۳۰ تا ۴۰ کیلوگرم بر متر مربع ساخته می شوند که عموماً نیازی به نازک کاری های داخلی و معمول در ساختمان های سنتی ندارند. استفاده بهینه از مصالح ساختمانی جدید و سبکی آنها سبب شده این سیستم در کنار اقتصادی بودن نسبت به روش های سنتی ساختمان سازی و حتی سایر سیستم های تولید صنعتی سبک تر باشد. وزن ساختمان های احداث شده در قاب های سبک فولادی (L.S.F) حدوداً ۴۰% کمتر از سیستم های رایج می باشد.

 

 اجرا ، تغییر ، تعمیر و نگهداری


از آنجا که فرآوری اجزای این سیستم در کارگاه اجرایی بسیار کم می باشد و اجزای سیستم بصورت آماده با ابعاد معیّن به محل اجرای ساختمان حمل می گردند، عملیات خاصی برای آماده سازی یا فرآوری مصالح و قطعات در کارگاه صورت نمی گیرد که باعث تضمین دقّت در اجرا می شود.

تجربیات سایر کشورها نشان داده که سبکی سیستم باعث سهولت در تعمیر و نگهداری این سیستم شده و همچنین باعث افزایش مقاومت سیستم در برابر زلزله و افزایش عمر مفید بنا نیز گشته است، بطوریکه ساختمان های ساخته شده با این شیوه در کشورهای صنعتی بیش از شصت سال از عمرشان را سپری کرده اند. یکی از مهمترین نتایج استفاده از اتصالات خشک پیچی، امکان بازکردن مجدد اغلب اتصالات بدون تخریب یا حداقل اتلاف مصالح آن می باشد. این امر موجب می شود با کمترین هزینه ممکن در مراحل اجرای پروژه و یا پس از آن امکان ایجاد تغییرات، اصلاح اشتباهات و تعمیرات فراهم گردد.

 

مزایای سازه‌ای ساختمان سبک فولادی ال اس اف (LSF)


سرعت بالای اجرای سازه سبک ال‌اس‌اف


دومین مزیت مهم سازه سبک سرعت بالا در تولید و اجرای آن است، همانطورکه در بالا اشاره شد بخش مهمی از خصوصیت سازه سبک ال‌اس‌اف مرهون وزن کم سازه است که کار را در مراحل اجرایی بسیار سریع و آسان می‌نماید.

ضمن آنکه ویژگی‌های طراحی سازه LSF مانند انتقال بار سقفها بوسیله دیوارهای باربر، تیر ریزی یک‌طرفه با جویست‌های نزدیک به هم و عرشه فولادی روی خرپاها و روف پنل‌ها و آماده بودن فریم انتظار در و پنجره و نعل درگاه آن‌ها در کلیه دیوارها، موجب می‌گردد ضمن اینکه ساخت اسکت و آماده‌سازی آن برای ادامه کارهای ساختمان به سرعت انجام می‌پذیرد، دیگر عملیات ساختمانی تسریع یافته، تکمیل ساختمان زودتر و طبعاً بهره‌برداری و یا بازگشت سرمایه سریع‌تر محقق گردد.

 

 

سبکی و وزن کم سازه سبک ال اس اف


اصلی‌ترین مزیت سازه LSF همانگونه که در نام آن نیز اشاره شده سبک بودن آن است. وزن کم سازه محاسن متعددی دارد، همچون : صرفه‌جویی در مصرف مصالح، سرعت بالای تولید و اجرا، سهولت در مونتاژ و نصب، حمل و جابجایی آسان قطعات، افزایش ایمنی هنگام ساخت، کاهش ریسک اشتباهات طراحی و تولید حین اجرا ، امکان ساخت و اجرا در مکان‌ها و محیط‌های گوناگون، امکان ساخت به صورت اضافه طبقه / اضافه اشکوب روی همه بناها حتی ساختمان‌های قدیمی.

 

 

مقاومت در برابر خوردگی، پوسیدگی و جانوران موذی


فولاد و به خصوص ورق فولادی با پوشش گالوانیزه گرم در برابر حشرات و جوندگان نفوذ‌ناپدیر بوده و از آنجایی که دارای قابلیت جذب رطوبت نیست، زمینه مناسب برای رشد کپک و انگلهای زیانبار در آن وجود ندارد. همچنین پوشش کافی فلز روی Zinc ، قطعات را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی‌های نمکی، اسیدی و بسیار مقاوم می‌کند.

از طرف دیگر عدم جذب رطوبت مانع مشکلاتی مثل اعوجاج، انقباض و پیچ‌خوردگی قطعات و صدای جیرجیر کف، شکم دادگی دیوارها و ترک درای وال که معمولاً در سازه‌های چوبی رخ می‌دهد، خواهد شد.

 

 

 نسبت بالای مقاومت به وزن عضو


وزن هر متر از یک پروفیل گالوانیزه سرد نورد شده با توجه به ضخامت اندک آن بسیار کم و به نسبت مقاومت آن در جهت‌ها و بارهای گوناگون به تناسب بسیار خوب است. ضمن آنکه سبک بودن قطعات حمل و جابجایی در هنگام تولید، مونتاژ و نصب را بسیار آسان و کم هزینه می‌کند.

 

 

پیش ساختگی و تولید انبوه سازه سبک ال‌اس‌اف


تولید صنعتی و کارخانه‌ای سازه LSF (البته با ماشین‌آلات تمام اتوماتیک و به صورت CAD/CAM) با توجه به مزیت‌های طراحی و تولید، بسیار سریع و ساده بوده و نیز می‌توان در مقیاس انبوه و با سرعت زیاد ساختمان‌های تیپ و یا متفاوت را تولید و به محل‌های اجرا ارسال نمود.

 

 

طول اعضا


از آنجا که سازه سبک ال‌اس‌اف به صورت رول فرمینگ از کویل ورق گالوانیزه تولید می‌گردد، تولید هر قطعه در طول دلخواه موجب صرفه‌جویی در مصرف فولاد با حذف اورلپ‌ها و پرت برش و غیره می‌شود. همچنین این امر سرعت تولید و اجرا را بالا برده و کیفیت اجرا همچون ترازی، ریسمانی؛ شاقولی و گونیایی قسمتهای مختلف را تسهیل می‌نماید.
تنها محدودیت طول اعضا محدودیت در حمل آنهاست.

 

 

 متریالی غیر آتش‌زا و ناسوختنی


فولاد ماده سوختنی نیست و هنگام آتش‌سوزی به عنوان سوخت عمل نکرده و دود مواد سمی نیز منتشر نمی‌کند.

 

مزیت‌های زیست محیطی


فولاد مصالحی است که صددرصد قابل بازیافت بوده و تولید آن به روش نورد سرد و نصب آن با پیچ، انرژی کم (الکتریکی) مصرف کرده و انرژی گرمایی نیز آزاد نمی‌کند.

 

 

 عدم تأخیر ناشی از وضعیت آب و هوا در سازه سبک ال‌اس‌اف


از آنجا که این سازه مانند بتن محدودیت اجرا در دماهای بالا و یا یخبندان ندارد و در مقایسه با سازه فلزی گرم معمولاً نیاز به جرثقیل ندارد در بیشتر شرایط آب و هوایی عملیات مونتاژ و نصب متوقف نمی‌گردد. ضمن آنکه تولید در کارخانه بدون توجه به بدترین شرایط هم بی‌وقفه ادامه خواهد داشت.

 

عدم نیاز به فونداسیون حجیم


سبکی سازه ال‌اس‌اف و تقسیم بارهای وارده به وسیله دیوارهای باربر که در طول نسبتاً زیاد این دیوارها اعمال می‌گردد، موجب عدم نیاز به فونداسیون‌های حجیم معمول در سازه‌های دیگر می‌گردد.

به طوری که در ساختمان‌های روی زمین یک پی گستره با ضخامت کم و حتی در مواردی فقط با یک مش در پایین، یا شناژهای بتن مسلح در ابعاد بسیار جزئی و حداقل آرماتور، ویا ترکیب این دو (پی گسترده و شناژ) لازم است.

و نیز در اضافه طبقات در صورت وجود دال بتنی مناسب روی سقف ساختمان موجود همین دال معمولاً برای اتصال سازه ال‌اس‌اف کافیست و در صورت عدم وجود دال بتنی یا مناسب و کافی نبودن آن، اجرای یک شاسی فلزی (معمولاً با پروفیل قوطی) برای اتصال سازه به آن کفایت می‌کند. این امر هزینه، زمان و مصالح مصرفی و دردسرهای ناشی از نیروی کار سنتی را بسیار کاهش می‌دهد.

 

 

 
۱۴ام آذر ۱۳۹۶

مراحل ساخت وبرخی از متریال مورد استفاده در ساختمان LSF

مراحل ساخت وبرخی از متریال مورد استفاده در  ساختمان  LSF:


 

مرحله اول طراحی سازه LSF:

ابتدا پلان اولیه سازه(پلان معماری LSF (طبق نظر و درخواست کارفرما با توجه به ویلایی بودن (فلت،دوبلکس،تریبلکس) یا در چند طبقه (آپارتمانی) تهیه و سپس طرح معماری تهیه شده با نرم افزارهای کامپیوتری اسکلت اصلی ساختمان (سازه) شامل تمامی دیتایل ها و محاسبات که شامل مقاومتهای باد ،برف ،زلزله و بارهای مختلف (زنده ،مرده) و رعایت فواصل دیوارهای باربر از هم، ضخامت ورق پروفیل ها ، عرض و نوع استاد، رانر ، جویست و تراک و کلیه اتصالات  تعریف و جانمایی می گردد.
در این مرحله که تمامی محاسبات با نرم افزارها و مطابق استانداردهای مشخص انجام شده ، مسیر انتقال تمامی تاسیسات مکانیکال (آب گرم وسرد ) و برق نیز مشخص و در زمان تولید با دستگاههای مشخص پانچ و سوراخ می گردد. تمامی برشها و (اتصالات سازه ای ) در این مرحله طراحی و تعیین می شود.

 

مرحله دوم پی :

شالوده مرسوم برای سیستم ساختمانی قاب سبک فولادی سرد نورد شدهLSF از نوع نواری و یا در صورت لزوم شالوده گسترده می باشد.
در ساختمان هایی که تراز کف ساختمان پائین تر از زمین طبیعی است می توان دیوارهای بتن مسلح را در پیرامون طبقه زیرزمین و نیز زیر تمامی دیوار های باربر داخلی اجرا نمود . باید توجه شود که سختی جانبی طبقه زیرین بتن آرمه باید حداقل ۱۰ برابر سختی جانبی سازه فولادی سردنورد شده فوقانی باشد و در این صورت می توان بخش های فولادی سبک و بتن آرمه را مستقل طراحی نمود.
ضروری است دقت لازم برای اجرای سطح بالایی شالوده به صورت تراز و بدون هر گونه نقص به منظور نصب دیوارهای باربر، به عمل آید . اگر به هر دلیل سطح بالایی تراز نباشد باید تمهیداتی برای ایجاد سطح باربر صاف بین ترک تحتانی یا ترک پیرامونی و شالوده در نظر گرفته شود . حداکثر فاصله قابل قبول سطح شالوده و ترک تحتانی دیوارهای باربر ۶٫۴ میلی متر می باشد که باید با قرار دادن صفحات باربر پر کننده یا اجرای گروت پرکننده سطح مسطح مورد نظر را ایجاد نمود.
هیچ یک از اعضاء قاب های فولادی سبک نباید در تماس مستقیم با زمین قرار گیرد و بدین منظور باید با تمهیداتی قاب در ارتفاع کافی بالای تراز زمین نصب شود.
باید از تماس مستقیم ترک تحتانی دیوار یا هر بخش دیگری از قاب بندی با بتن تازه جلوگیری شود . به طور مثال
می توان اطراف قطعه سرد نورد شده را با پوشش پلی اتیلن پوشش داد. ضوابط طرح و اجرای شالوده ها باید مطابق بخش مبحث نهم مقررات ملی ساختمان باشد. همچنین در این نوع فونداسیون قابلیت اجرای محل چاه ارت لوله فاضلاب وسایر موارد دیده شده است.

 

مرحله سوم اسکلت سازه LSF:

الف ) دیوار:

در سازه فولادی سبک، بار جانبی و بار ثقلی را دیوارها تحمل می کنند. دیوارها به صورت توخالی هستند و می توان این فاصله خالی را با عایق پر کرد.
این دیوارها شامل دیوارهای باربر و دیوارهای غیرسازه ای می باشد. دو نوع روش اجرایی برای ساخت قاب بندی دیوارها در ساختمان وجود دارد . قاب بندی دیوارهای باربر را می توان در محل کارگاه مشروط بر ایجاد یک سطح تراز و شاسی کشی مناسب ساخت و سپس در جای دقیق بر پا داشت . روش دیگر، تولید پانل پیش ساخته در کارخانه است که در آن پیش سازی سقف ها، دیوارها و خرپاها به کمک میزهای مونتاژ انجام و پس از حمل به محل، عملیات نصب پانل های آماده انجام می شود. اجرای دیوارهای غیر باربر در هر دو روش می تواند بعد از اجرای دیوارهای باربر و سقف انجام شود.

ب ) سقف :

سیستم سقف ساز ه ای شامل تیرچه، ترک پیرامونی، سخت کننده های جان، بست های تسمه ای، بست های انسجام دهنده و انواع پوشش از قبیل صفحات ساز ه ای چوبی، فولادی می باشد. همچنین کاربرد سقف های مرکب بتن سبک و عرشه فولادی با رعایت ضوابط مربوط مجاز است.

ساخت خرپاهای سازه  LSF  :

اعضای خرپای فولادی باید به طور دقیق برش خورده و به طرز مناسب به یکدیگر متصل شوند . بیشینه فضای خالی بین اعضای جان نباید بیش از ۱۲٫۷ میلی متر باشد . موقعیت اعضای یال خرپا ، جان خرپا و گر ه ها باید مطابق نقشه ها اجرا شود.

 

مرحله چهارم پوشش های خارجی وداخلی سقف دیوار:

ایزولاسیون
با استفاده از مرغوب ترین عایق های حرارتی و صوتی ساختمانی با روشهای روز دنیا در جداره های خارجی از تبادل حرارت و صدا جلوگیری می شود، این تکنیکها نه تنها قابلیت تطابق در هر اقلیم و شرایطی را دارا می باشد بلکه در صرفه جویی انرژی نیز نقش به سزایی دارد.

 


ایزولاسیون دیواره های خارجی
جهت جلوگیری از هر گونه اتلاف انرژی حرارتی و برودتی در ساختمان و در دیواره های خارجی از پلی اورتان ، پلی استایرن ، پشم سنگ یا پشم سرباره استفاده خواهد شد، که این بناها را در برابر سرما و گرما و رطوبت محیط ، کاملا عایق خواهد نمود. انواع عایقهای سرامیکی ،سرباره ،پلی استایرن ، پلی اورتان ، پلی اتیلن، پلاستیک گزینه های مورد استفاده می باشند.

ایزولاسیون دیواره های داخلی
عایق جهت دیواره های داخلی از پلی اورتان ، پلی استایرن ، پشم سنگ یا پشم سرباره با ضخامت های مختلفاستفاده میشود.

 

مصالح پوششی
پانل گچی (Gypsum Board)
پانل سیمانی یا سمنت بورد (Cement Board) و جیپسوم بورد
پانلهای چوبی وWooden Panel ،  MDF ، OSB
در حال حاضر در اکثر قریب به اتفاق ساختمان‌های در حال ساخت، از مصالح سنتی(نظیر آجر، سفال، بلوک و غیره) به عنوان دیوار استفاده می‌شود که مشکلات اجرایی ومعایب خود را دارا هستند. در سازه‌های LSF علاوه بر امکان استفاده از مصالح سنتی به عنوان پوشش بیرونی، نوع دیگری از پوشش‌ها به عنوان پوشش داخلی استفاده می‌شود که عمدتاً شامل پانلهای گچی، پانلهای چوبی یا پانلهای فایبرسمنت است.


معرفی پانلهای فایبرسمنت
این پانلها بر روی سازه فلزی گالوانیزه نصب شده و نقش دیوار را در تمامی کاربردها (اعم از دیوار داخلی و خارجی، سقف داخلی و خارجی و غیره) بر عهده خواهند داشت.

پانل های فایبر سمنت نسل جدیدی از مصالح ساختمانی است که طی دو دهه اخیر کاربرد گسترده‌ای یافته ودر سطوح داخلی و خارجی ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت مکانیکی خوب و مقاومت بسیار عالی در برابر رطوبت، حشرات موذی و سایر عوامل مخرب باعث شده تا استفاده از این پانل‌ها روز به روز با استقبال بیشتری روبرو شود.

کاربردها
پارتیشن‌بندی داخلی،سقف کاذب،‌ پوشش دیوار خارجی، پوشش دیوار داخلی و سقف خارجی

ویژگیها
ویژگی برجسته این محصول خاصیت ضد حریق و نسوز بودن آن است. با استفاده از این محصول در دیوارها و پارتیشن بندی ها بالطبع اسکلت فلزی ساختمان در مقابل حریق ایمن می گردد.
مقاوم در برابر رطوبت، حریق، ضربه، حشرات و مواد شیمیایی
فاقد آزبست یا هرگونه مواد زیان‌آور
عدم ایجاد آلودگی‌های زیست محیطی
نصب آسان ایمنی، پایداری، سبکی و دوام قابل توجه

 

پوشش های سقف و دیوار سازه LSF
۱.کاغذ دیواری یا پوستر
۲.رنگ
۳.دیوارپوش
۴. کاشی یا سنگ های آنتیک
۵.کتیبه
پوشش های کف
۱.پارکت
۲.موکت
۳. سنگ ، سرامیک و گرانیت
۴. کفپوش

 

مرحله پنجم تاسیسات الکتریکی و مکانیکی:

تاسیسات مکانیکی سازه LSF
اساس لوله های تاسیساتی با استفاده از لوله های ۵ لایه و پی وی سی فشرده می باشد که در مقایسه با لوله های فلزی و چدنی از انعطاف و طول عمر بیشتری برخوردار می باشند . برای سیستم تهوبه مطبوع نیز می توان بسته به نظر کارفرما یا از پکیج و از سیستم تهویه مرکزی استفاده کرد.

تاسیسات الکتریکی سازه LSF
تاسیسات برقی شامل :  سیم کشی کلید پریز- تابلو برق چاه ارت خط تلفن کابل تلویزیون که در این نوع ساختمانها به راحتی میسر می باشد.
در این شیوه لوله های پلاستیکی از بالای سقف کاذب به میان فضای خالی دیوارها به محل قوطی ها که از پیش به وسیله پشت بندهای مخصوص در محل مورد نصب شده اند کشیده می شوند.

 

مرحله ششم درب و پنجره:
درب ها :

استفاده از انواع درب ها از نوع MDF-HDF-UPVC – و آلومینیوم ضد حریق و ضد سرقت (چهارچوب درب ها از نوع فولاد با چوب می باشد)
پنجره :

استفاده از انواع پنجره های UPVC و یا آلومینیومی با شیشه های تک جداره و دو جداره در ضخامت و ابعاد و اشکال مختلف

 

 
۷ام آذر ۱۳۹۶

دیوارهای غیرباربر سبک پیش ساخته LSF

دیوارهای غیرباربر سبک پیش ساخته LSF:


 

صفحات دیواری سبک که از سیستم ساختمانی قاب‌های سبک سرد نورد شده منشعب می‌شوند قابل کاربرد در اکثر سیستم‌های ساختمانی می‌باشند. این صفحات دیواری بر اساس کاربرد اجزایی به نام ( stud) وادار و ( track) تیرچه شکل گرفته است و ساختار اصلی دیوارها از ترکیب نیمرخ های فولادی گالوانیزه سرد نورد شده LSF ال اس اف،بر پا می‌شود.
مقطع مورد استفاده در این دیوارها c شکل می‌باشد که معمولاً با اتصالات مکانیکی به یکدیگر متصل می‌شوند. هر دیوار از تعدادی اجزای عمودی شکل وادار به فواصل ۴۰ تا ۶۰ سانتی متر که در بالا وپایین به اجزای افقی ناودانی شکل U یا C شکل تیرچه متصل شده‌اند، تشکیل می‌شوند. در صورتی که از مقاطع C شکل به عنوان تیرچه استفاده شود، لازم است برش کاری در محل نصب وادار انجام شود.

این سیستم قابلیت بالایی برای نصب عایق حرارتی دارد. عایق حرارتی را به دو روش می‌توان بین وادارها نصب کرد.

در روش اول، وادارها هم راستا اجرا می‌شوند و عایق حرارتی، در فضای بین آن‌ها قرار می‌گیرد. اجرا در روش دوم، وادارها هم راستا اجرا نمی‌شوند و عایق حرارتی به صورت زیگزاگ بین آن‌ها حرکت می‌کند. در این حالت وادارها به صورت پلی حرارتی عمل نخواهند کرد و عایق کاری در شرایط بهتری انجام می‌شود. یکی دیگر از راه های عایق کاری دیوارها نصب یک لایه حرارتی صلب در طرف خارجی قاب فلزی است.
عایق صوتی از افزودن تخته گچی یا سیمانی در دو طرف عایق حرارتی (پشم شیشه، پشم سنگ یا فوم پلی اورتان) تأمین می‌شود.

از دیگر روش‌های ایجاد عایق صوتی در یک طبقه، استفاده از دیوارهای جداکننده با دو قاب مجزا از یکدیگر و نیز استفاده از وادارهای آکوستیکی می‌باشد.

ورق‌های نسبتاً نازک فولاد گالوانیزه در برابر آتش دارای مقاومت کمی بوده و از این نظر باید محافظت شوند در غیر اینصورت ساختارها از نوع LSFدر برابر آتش به سرعت دچار تغییر شکل شده و فرو خواهند ریخت. محافظت از این ساختارها در مقابل آتش به وسیله تخته های گچی که بر روی چهارچوب فولادی نصب می‌شود قابل تأمین است.
به طور کلی با توجه به کاهش قابل ملاحظه وزن و اتلاف اندک مصالح نسبت به شیوه های متداول وقابلیت انطباق این سیستم با مقررات ملی ساختمان، کاربرد این نوع دیوارهای سبک غیر باربر داخلی برای انبوه سازی مناسب می‌باشد.

این پانل‌ها در زمینه های انرژی، حریق، آکوستیک و سازه در مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن، مورد ارزیابی قرار گرفته و کاربرد آن، در حیطه الزامات ارائه شده، مجاز می‌باشد.

 
۷ام آذر ۱۳۹۶

تاریخچه ساختمان با سازه ال اس اف (LSF)

تاریخچه ساختمان با سازه ال اس اف (LSF)


 

معرفی

تاریخچه ساختمان با سازه ال اس اف (LSF) ،استفاده از اعضای فولادی سرد نورد شده از دهه ۱۸۵۰ میلادی آغاز گردیده ولی استفاده از آن تا انتشار اولین ضوابط انجمن آمریکایی آهن و فولاد در ۱۹۴۶ گسترش زیادی پیدا نکرد.


اولین استاندارد طراحی بر مبنای تحقیقات انجام یافته در دانشگاه کرنل  در سال ۱۹۴۹ و با پشتیبانی AISI  تدوین گردید.

امروزه بدلیل کیفیت مناسب ساخت، سرعت بالای اجرا و مقاومت بالا در برابر زلزله از آن در کشورهای  انگلستان ، آمریکا ، کانادا ، استرالیا ، ژاپن و ..... بصورت وسیعی استفاده می شود.
در سراسر جهان بیشتر سازندگان از ساخت و ساز با سازه فولادی گالوانیزه LSF چه در ساختمان چند طبقه مسکونی ، ویلایی دوبلکس استفاده کرده و این روش ساختاری بین المللی و به خوبی اثبات شده است اکنون وارد بازار اروپا شده است. قاب فولاد مسکن مورد علاقه در انگلستان شبیه به ثابت در سیستم های ساختمان اداری موفق است. خانه های فلزی و یا خانه های قاب فلزی با پروفیل های نورد سرد را می توان در طیف گسترده ای از پایه های معمولی مونتاژ شده است.

 


ایالات متحده آمریکا
سطح پایین خانه فولاد ساخته شده با استفاده از یک قاب فولادی در حال حاضر برای حدود ۲۰ درصد از ساخت جدید در ایالات متحده به حساب. نه تنها ساخت و ساز قاب فولاد یک سطح پایین اتلاف در مرحله ساخت و ساز و کم در حال هزینه های نگهداری، اما علاوه بر این، بین ۲۵٪ و ۱۰۰٪ از سازه های فولادی بازیافت است. و ۱۰۰٪ قابل بازیافت است. توسعه بازار برای فولاد ضد زنگ در خانه فولاد در ایالات متحده آمریکا انفجاری بود. در سال ۱۹۹۲ حدود ۵۰۰ خانه ها را با یک قاب فولادی، سال پس از ۱۵۰۰۰ خانه ها، در سال گذشته ۱۰۰٫۰۰۰ خانه های فولادی ساخته شده اند ساخته شده است، و بازار به نظر می رسد مجموعه ای به ادامه برای خانه های فلزی رشد.


 


استرالیا
ساخت و ساز قاب فولاد در پروژه های مسکونی در حال حاضر در استرالیا با سازندگان زیادی از خانه های فولادی اغلب به عنوان مدیران پروژه اقدام گسترده است. تجار پیمانکاری تأمین و نصب اجزای اصلی، مانند لوله کشی، برق، آشپزخانه، سقف و دیوار خارجی. طرح های استفاده مجدد از پروژه به پروژه به منظور حفظ اقتصاد مقیاس.


 


ژاپن
در ژاپن استفاده از قاب فولادی در خانه های خانواده مشترک از سال ۱۹۵۰ بوده است. پس از جنگ جهانی دوم کمبود خانه چنان حاد است که بیش از ۴ میلیون خانه های جدید به حال به فوریت ساخته شده است. قبل از سال ۱۹۴۰ بسیاری از ساختمان از چوب ساخته شده اند و آتش سوزی در طول جنگ نابود شدند. به جای تمام کسانی که خانه های چوبی نیاز میداشت تولید ۱۵۰ سال از چوب. برای محافظت از منابع جنگل و ترویج ساخت و ساز غیر قابل اشتعال، استفاده از چوب در ساخت و ساز تحمل بار محدود شده است. با استفاده از این محدودیت ها، صنعت فولاد ژاپن شروع به تولید نور سنج اشکال فولاد به عنوان یک جایگزین برای محصولات ساختاری چوبی به قاب خانه های فولادی. به عنوان یک نتیجه از این، یک مقدار زیادی از دانش است در این زمینه به دست آمده است و بسیاری از سیستم قاب فولادی کارآمد توسعه یافته اند. از آن زمان، سهم بازار برای فولاد ضد زنگ ساخت و ساز در بخش مسکن نیز نسبتا ثابت بوده است. امروز تعداد زیادی از نقاشی های استاندارد موجود برای خانه های مسکونی با استفاده از فولاد یک قاب پروفیل های فولادی نور سنج وجود دارد.


 


سرزمین اصلی اروپا


در اروپا، بازار اصلی خارج از انگلستان است اسکاندیناوی و دانمارک، که در آن تعدادی از تحولات سطح پایین و آپارتمان با استفاده از ساخت و ساز قاب فولاد در طول چند سال گذشته ساخته شده است. این خانه ها از فولاد با استفاده از حداقل تعداد مصالح ساختمانی مونتاژ؛ معمولا فولاد، گچی و پشم معدنی.

 


انگلستان
چند از انگلستان بالا ۲۰ سازندگان خانه در حال حاضر با استفاده از قاب های فولادی برای آپارتمان ها و خانه های دو طبقه. برخی از شرکت ها در حال حاضر مشخص فولاد در مقادیر تولید، در حالی که دیگران در پروژه های آزمایشی درگیر به مقایسه قاب سبک فولادی با سایر تکنیک های ساخت و ساز های نوآورانه. در مواجهه با کمبود نیروی کار ماهر و افزایش تقاضا برای کیفیت از مشتریان، این صنعت به رسمیت شناخته شده است که باید آن را به سمت زمان ساخت کوتاه، طراحی کارآمد تر و افزایش تولید صنعتی از خانه های فولاد و یا خانه های فلزی حرکت می کند. فولاد یکی از موثر ترین راه برای پاسخگویی به این اهداف است.


 
۷ام آذر ۱۳۹۶

پیشرفته ترین ماشین تولید ال اس اف LSF

پیشرفته ترین ماشین تولید ال اس اف LSF:


 

پیشرفته ترین ماشین تولید سازه های سردنورد برای ساختمان های سبک فولادی LSFاز سوی شرکت پیشرو Pinnacle در ۵ آوریل ۲۰۱۶ معرفی و نخستین نمونه‌ی آن به شرکت مهندسین مشاور آقای استفان نیپر تحویل گردید .

مانند همیشه آقای نیپر به عنوان شروع کننده‌ی طراحی و اجرای نخستین ساختمان سبک فولادی LSF‌ بلند مرتبه در جهان، طراحی و تولید یک پروژه ی مجتمع مسکونی ۱۴ طبقه به نام جرانیوم Geranium و یک هتل ۱۵ طبقه به نام هیپیستروم Hippeastrum را کلید بزند.

این ماشین بی نظیر قدرتمند به عنوان ابرماشین رول فورمینگ مقاطع ساختمانی سرد نورد جهان، با توان تولید تمام اتوماتیک مقاطع سردنورد به صورت تمام CNC و پانچ شده با مشخصات تولید مقاطع به ضخامت ۵ میلی متر، جان مقطع از ۱۰ سانتی متر تا ۴۵ سانتی متر، بال مقطع از ۵ سانتی متر تا ۱۰ سانتی متر و لبه داخلی از ۱۵ میلی متر تا ۲۵ میلی متر، با سرعت ۳۰۰ متر در ساعت تولید مقاطع برای دیوار و خرپا، به عنوان پیشرفته ترین محصول تکنولوژی ماشین های تولید مقاطع سازه های سردنورد به شمار می رود که به شکلی بی رقیب مهندسی طراحی ساختمان های سبک فولادی را به ۱۵ طبقه ارتقاء می دهد .

در ادبیات سازه‌های سبک، عنوان جدیدی به نام Heavy Gauge Steel Framing را علاوه بر عنوان Light Gauge Steel Framing به دامنه‌ی Gauge Steel Framing اضافه می نماید. این محصول قدرتمند تحت عنوان X888، استانداردهای ساختمان های قاب سبک فولادی را به سمت ارتقای طبقات و افزایش بسیار بالای ظرفیت باربری مقاطع سرد نورد، به روزرسانی و جا به جا می کند.

تولید این ماشین از سوی شرکت Pinnacle انقلابی در صنعت پیش ساخته سازی و سبک سازی ساختمان با تکنولوژی سازه های سبک سردنورد شده به شمار می رود. این شرکت پیشرو در سال ۲۰۱۲ نیز با معرفی ماشین قدرتمند X6+9 ساختمان سبک فولادی ۱۰ طبقه را به منصه ی ظهور رسانیده بود.

 

 

 
۷ام آذر ۱۳۹۶

 خطای طراحی و اجرای دیوار و مهاربندی LSF

 خطای طراحی و اجرای دیوار و مهاربندی LSF:


         برخی از ایرادات ثبت شده طراحی و اجرای سازه ال اس اف (LSF) توسط موسسه تحقیقات و توسعه سازه های قاب فلزی سبک

در طراحی دیوارهای ساختمان LSF و موارد مترتب بر آن، دو مورد از موارد مهم، طراحی دیوار مهاربندی و اتصال دیوار بر روی بستر ساختگاه می باشد.

اصولاً مهاربندی عضو مؤثری است که عملکرد آن، ایجاد سختی کافی در قاب های lsf برای تحمل نیروی برشی حاصل از نیروی باد، زلزله و نیروهای طبیعی و یا غیرطبیعی وارد بر قاب دیوار در ساختمان های قاب سبک فولادی می باشد.

این سختی، در یک قاب مهاربندی شده lsf، در حقیقت محوری است از پای عضو stud در یک سر دیوار به امتداد تاج یک عضو stud در سر دیگر دیوار lsf.

 

در تصویر فوق دو نمونه از اشتباهات اساسی که توسط شرکت های نا آشنا به مسایل سازه ای ساختمان قاب سبک فولادی lsf رخ می دهند، مشاهده می شود.

اشتباه نخست که اشتباه بسیار بزرگی برای قاب دیوار lsf می باشد، نوع مهاربندی است. همان طور که در تصویر قابل مشاهده است، طراحی معماری منطبق بر سیستم سازه ای lsf نبوده و احتمالاً برداشتی است آزاد و غیر منطقی از قاب خمشی که به همان شکل به سیستم ساختمانی قاب سبک فولادی منتقل گردیده است و اصلاحات لازم منطبق بر شرایط سیستم سازه ای lsf بر روی آن لحاظ نگردیده است.

به دلیل وجود بازشوهای متعدد در قاب دیوار، شرایط و الزامات قاب های مهاربندی مورد اشاره در آیین نامه AISI-S213 برآورده نشده است و مهاربندی صرفاً به شکلی فریبنده بر بالای نال درگاه پنجره ها اجرا شده است. در حالی که پای اعضا فاقد مهاربندی می باشند و نه تنا در اثر برش حاصل از نیروهای جانبی وارده هیچ گونه مقاومتی ندارند و به دلیل افزایش سختی در قمست بالای دیوار، نرمی مضاعف در قسمت پایینی دیوار ایجاد شده است که موجب تسریع در برش در تراز کف می باشد.

با وجود خطای ایجاد شده در قاب های ساختمان، بستر اتصال دیوار نیز بستر مناسبی نیست و فاقد شرایط سازه ای برای اتصال دیوار سازه ای lsf می باشد.

 

خطای نصب دیوار فونداسیون

جهت نصب دیوار قاب سبک فولادی lsf بر روی فونداسیون، می بایست به ۲ نکته ی اصلی در خصوص نحوه ی تماس اعضای قاب های فلزی سبک LSF با فونداسیون مورد توجه قرار گیرد که:

  1. پس از اجرای فونداسیون، حتماً می بایست حداقل ۱۴ روز از زمان آخرین عملیات بتن ریزی در فونداسیون سپری شده باشد تا حداقل استحکام اولیه ی بتن فونداسیون تأمین شده و آماده ی عملیات سوراخ کاری برای نصب بولت ها شود و علاوه بر آن، بتن به خشکی کامل برسد تا از اثر قلیایی بتن بر روی پوشش زینک عناصر سازه ای قاب های سبک فولادی lsf به ممانعت نماید.

  2. سازه های قاب فلزی سبک LSF هرگز نباید با بتن خیس در تماس باشند یا در مجاورت بتن و سیمان خیس به کار روند یا بتن و سیمان هرگز نباید با اعضای قاب های سبک فلزی lsf در تماس مستقیم باشند.


از دو الزام فوق می توان به بررسی برخی خطاهای اجرایی و ایرادات فنی در این خصوص پرداخت. در تصویر نشان داده شده، به نقض إلزامات فوق اشاره شده است. در تصویر مورد اشاره، ابتدا قاب سازه ای lsf به میلگردهای فونداسیون بسته شده و سپس عملیات بتن ریزی بر روی آن انجام شده است.

 

پس از بستن قاب دیوار سازه lsf به میلگردهای فونداسیون، عملیات بتن ریزی انجام شده و استادها طبق تصویر زیر در داخل بتن دفن شده اند.

این عمل موجب تأثیر شدید محیط قلیایی بتن بر روی زینک پوشش اعضای سازه ای ساختمان قاب فلزی سبک شده و در اثر گذشت زمان و تأثیر رطوبت و زنگ زدگی، موجب بروز عامل برش پایه در تراز ساختمان می گردد.

علاوه بر بلا اثر شدن پوشش سازه و ایجاد پوسیدگی در اعضای سازه ای در محل مرز تماس بین اعضای سازه ای lsf و بتن فونداسیون، این عمل موجب بروز یک اتصال بسیار صلب بین اعضای عمودی سازه ی lsf (إستادها)و اعضای جمع کننده(رانر یا ترک) شده و به دلیل بالا بودن ظرفیت جذب نیروی اتصال به وجود آمده به دلیل غرق شدن در بتن، موجب از بین رفتن گشتاروهای مورد نیاز سازه جهت رفتار مناسب در اثر نیروی برشی، موجب انتقال نیروی خمشی به اعضای عمودی سازه شده و به دلیل پایین بودن ظرفیت مقاومت این اعضا در برابر خمش و پیچش، موجب شکست در دیوار می گردد.

 

خطای طراحی و نصب مهاربند LSF

برای مهار ساختمان قاب سبک فولادی LSF در برابر نیروهای جانبی باد و زلزله، از انواع روش های مهاربندی یا دیوارهای برشی استفاده می گردد. مهاربندی قطری با تسمه های فولادی یکی از متداول ترین روش های مهاربندی برای اغلب ساختمان های کوتاه مرتبه LSF در نواحی زلزله خیزی، در شرایطی استفاده می گردد که نیاز به افزایش ضریب رفتار R در ضریب زلزله نباشد.

طراحی مهاربندی قطری مطابق با ضوابط استانداردهای AISI S213 یا AISI S400 2016 یا ضوابط فصل ششم نشریه ی ۶۱۲ انجام می گیرد.

نخشتین گام برای طراحی مهاربندهای قطری، در نحوه ی مکان یابی مهاربندهای قطری می باشد. این مکان یابی در پلان معماری ساختمان، تعیین کننده ی اصلی انتخاب نوع مهاربندی براساس قطری تسمه ای یا پوشش های سازه ای فولادی و چوبی می باشد. زیرا پلان معماری تعیین کننده ی نحوه ی توزیه نیروها بر اساس دیوارهای برشی و مهاربندی خواهد بود. از این رو نخستین موضوع، بررسی وضعیت دیوارها برای تعیی نوع دیوار برشی یا مهاربندی و مکان یابی آن خواهد بود.

  1. برای مکان یابی دیوارهای مهاربندی قطری با تسمه های فولادی (Diagonal Steel Strap Bracing) در سازه های قاب سبک فولادی، نخستین شرط الزامی، رعایت زاویه ی حداقل ۳۰ درجه ای و حداکثر ۶۰ درجه در زاویه ی نصب مهاربندهای قطری می باشد. در صورتی که این زاویه تأمین نباشد باید نوع دیوار را از مهاربندی قطری به دیوار برشی با پوشش ورق های سازه ای فولادی یا چوبی تغییر داد. در شرایطی هم که نیروی توزیع شده دیوار چندان زیاد نباشد، می توان با تقسیم دیوار دقیقاً از نقطه ی وسط به دو قسمت بالا و پایین، از ۲ ناحیه ی مهاربندی قطری در ارتفاع دیوار استفاده کرد.


 

  1. یکی دیگر از شرایط بسیار مهم در تعیین جانمایی دیوارهای مهاربندی قطری با تسمه های فولادی یا دیوارهای برشی با پوشش صفحات سازه ای چوبی یا پوشش ورق های فولادی، دقت در تخت و یکنواخت بودن دیوارهاست. دیوارهایی که دارای انحنای صفحه ای بوده و یا برای نمادهای معماری انتخاب شده اند، برای انتخاب به عنوان دیوارها مهاربندی یا دیوارهای برشی با پوشش صفحات سازه ای چوبی یا پوشش ورق فولادی مناسب نیستند و مهاربندی روی دیوارهای با انحنای صفحه ای ممنوع می باشد.


نمونه هایی از ایرادات فنی اجرا شده در موضوع نقض زاویه ی مهاربندی را در تصاویر مشاهده می نمایید:

شرکت منازیل، لایسنز جنسیز کانادا در دوبی

 

 

 
۷ام آذر ۱۳۹۶

اضافه طبقه با سازه LSF ال اس اف

اضافه طبقه با سازه LSF ال اس اف:


اضافه طبقه با سازه LSF ال اس اف،یکی از بهترین الگوهای ساختمانی برای بنای جدید،بدون اشغال اراضی محیط زیست برای بنا و هزینه های توسعه ی زیرساختی و خدمات شهری، افزایش طبقه بر روی ساختمان های موجود می باشد.

برای این منظور روش های ساختمانی محدودی را می توان به کار بست که هرکدام دارای مسایل مخصوص به خود هستند. روش هایی مانند الوارهای چوبی، پروفیل های بسته مانند قوطی ها، اسکلت فلزی و قاب سبک فولادی LSF را برای توسعه ی طبقات ساختمان های موجود می توان به کار گرفت.

اما می‌توان گفت سیستم ساختمانی LSF مطلوب ترین روش افزایش طبقه بر روی ساختمان های موجود بدون مقاوم سازی می باشد.

سیستم ساختمانی LSF به دلیل مزیت های خاص سازه ای خود مانند وزن بسیار کم بار مرده نسبت به تمام روش های ساختمانی دیگر، روش های اتصال مطمئن تر، عملکرد سازه ای بسیار کارآمدتر در برابر نیروهای جانبی، عملیات ساختمانی کمتر و فقدان نخاله های ساختمانی و پرت مصالح و زباله های آلاینده‌ی محیط، مطلوب ترین گزینه برای توسعه ی طبقات بنا بر روی ساختمان های موجود می باشد.

با این روش می توان نسبت به استحکام بنای ساختمان موجود، امکان سنجی توسعه ی طبقات نموده و طبقات را حداقل به میزان یک طبقه افزایش داد و در صورتی که استحکام بنای ساختمان موجود و سازه‌ی آن ظرفیت باربری بیشتری را داشته باشد می توان طبقات بیشتری را بر روی آن احداث نمود.

از نظر ماهیت سازه ای ساختمان های موجود نیز بر روی انواع ساختمان های سازه ای بتنی، فلزی و مصالح بنایی قابل اجرا بوده و با تمهیداتی که برای اتصال ساختمان های سبک فولادی LSF‌ برای هرکدام از این ساختمان ها در نظر گرفته شده است، جزییاتی اجرایی ویژه ی هر یک به طور مجزا طراحی شده و ساختمانی به طور امن احداث می گردد.
۱ام آذر ۱۳۹۶

سازه های سرد نورد شده CFS چیست؟

اجزای خانواده فولاد سرد (CFS)از ورق های فولادی سازه ای ساخته می شود که از طریق پرس ورقهای بریده شده ویا رول فرمینیگ فولاد توسط مجموعه ای از قالب ها شکل داده می شوند برای شکل دهی به این شیوه به عملیات حرارتی نیاز نمی باشد (برخلاف فولاد نورد گرم) وبنابراین آنها را با نام فولاد سرد می شناسند .
آبان ۱۳۹۶
۲۴ام آبان ۱۳۹۶

پروژه بیمارستان دوران

پروژه بیمارستان دوران با سازه ال اس اف lsf:

 

 

آذر ۱۳۹۵
۱۵ام آذر ۱۳۹۵

کتب مرجع طراحی LSF

۱۵ام آذر ۱۳۹۵

آیین نامه های مرجع LSF

۱۴ام آذر ۱۳۹۵

ساخت اولین آپارتمان چهار طبقه شخصی ساز در کشور با سازه LSF

ساخت اولین آپارتمان چهار طبقه شخصی ساز در کشور با سازه LSF:


شرکت ساناسازان سپهر شیراز مجری تخصصی ساختمانهای سبک فلزی ال اس اف lsf مفتخر به اجرای اولین آپارتمان شخصی ساز در کل کشور می باشد.

اجرای پروژه به صورت کلید تحویل در ۸۸ روز کاری به انجام رسید.

این آپارتمان ۴ طبقه محاسبه گردیده ولی به علت برخی مشکلات کارفرما ، سه طبقه آن اجرا و طبقه چهارم پس از مدتی دیگر به آن اضافه خواهد شد.

آدرس: شیراز - بلوار چهل تنان - کوچه ۲ - مالک خانم رهنورد ( حاج آقا صفوی نژاد )